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Products產(chǎn)品中心

交變鹽霧試驗室

簡要描述:交變鹽霧試驗室
鹽霧腐蝕環(huán)境模擬試驗室可以不受時間和季節(jié)的限制,隨時模擬自然界的典型環(huán)境條件。將產(chǎn)品投入環(huán)境模擬試驗室內(nèi)進行環(huán)境模擬試驗,以模擬環(huán)境代替使用環(huán)境,可以節(jié)省大量的人力和物力,節(jié)約研制經(jīng)費,同時,環(huán)境模擬試驗以產(chǎn)品的使用環(huán)境條件為基礎,對產(chǎn)品的使用條件進行控制,試驗具有“加速"性質(zhì),能夠縮短產(chǎn)品的試驗周期。

  • 產(chǎn)品型號:JYWX-045
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2024-12-20
  • 訪  問  量:1493
詳細介紹
品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
價格區(qū)間20萬-50萬廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,能源,電子

交變鹽霧試驗室

1.設計依據(jù)及指導思想

1.1 依據(jù)用戶招標書中技術條件、試品形式、試品材質(zhì)、試品最大外形尺寸、最重件重量等相關技術要求等資料編制。

1.2同時依據(jù)相關所需設備對應的國家標準進行設計。

1.3試驗箱結(jié)構(gòu)設計*合理,配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平,能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶檢測要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

1.4設備主要部件選用國際廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保整機的質(zhì)量和性能。關鍵配置和電器元器件選用進口或合資企業(yè)的產(chǎn)品,以確保設備的*性、穩(wěn)定性和正常使用壽命。

1.5采用成熟可靠的新技術、新工藝,以降低能耗、節(jié)約成本、提高質(zhì)量。

1.6電氣控制制作安裝,符合國家有關電氣安裝標準,運行可靠,注重電氣防護及連鎖功能。

2.工程承接形式、范圍

2.1項目承接的設計、制作、外購元器件、安裝及調(diào)試工作均由承攬方(供方)負責。

2.2設備的公用系統(tǒng)(動力電源、水源等)由用方接到供方的規(guī)定位置,而工房的消防、照明、通風等也由用方負責。

2.3設備的土建基礎由用方按供方的要求制作。

3設計執(zhí)行標準

3.1  GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法

3.2  GB/T2423.18-2012 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)     

3.3  IEC60068-2-52:2017所有8個嚴酷等級

3.4  GJB150.11A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第11部分:鹽霧試驗

3.5  GB 38031-2020   電動汽車用動力蓄電池安全要求

3.6  GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件

一.設備規(guī)格

1.設備型號:   JYWX-045

2.工作室尺寸: 1500 mm×2000 mm×1500mm(深×寬×高)(不含尖頂)

3.外形尺寸:    約2200×3600×2500mm(深×寬×高)(含尖頂)(請確認大門及過道能否通過)

二.主要技術參數(shù)

1. 溫度范圍: 15-60℃

2. 溫度偏差:  ±2℃  (空載時)

3. 溫度波動度: ±0.5℃   (空載時)

4. 溫度均勻度: ≤2℃

5. 濕度范圍:  25-98%RH

6. 濕度偏差:  ±3% R.H(±5%R.H,濕度在75%R.H以下)

7. 飽和溫度:  37-70℃

試驗條件:

A.鹽霧

溫度范圍: 3550℃

鹽霧沉降量: 1-2ml/80cm2/h

噴霧方式:氣流噴霧式,連續(xù)/間隙任意。

B.濕熱

溫度范圍:40-50℃可調(diào)

濕度范圍: 93-98%RH可調(diào)

C.標準大氣

溫度范圍:23℃

濕度范圍:50%

D.冷風干燥

溫度范圍:15-35℃

濕度范圍:≤50%

E.熱風干燥

溫度范圍:60℃

濕度范圍:<30%

三.工作原理及功能簡介:

鹽霧環(huán)境  

    持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料;電鍍和油漆層;航空和涂層,表層和元器件,電工和電子系統(tǒng)及元器件。

    這些試驗中,大多數(shù)依照特別規(guī)范,廣泛用于相關的腐蝕試驗,一般運行于較高的溫度,不包括干燥循環(huán)。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。

本試驗箱在鹽霧功能期間,就如同典型的常規(guī)鹽霧操作。

    ·噴氣電磁閥打開,壓縮空氣經(jīng)過飽和器被加濕(濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定)再到噴嘴。

    ·來自鹽水箱內(nèi)的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴,在那里和壓縮空氣混合。

·噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。

濕度環(huán)境  

在濕度功能期間,通過把熱水蒸發(fā)進入到箱內(nèi),使箱體保持在較高的相對濕度。空氣加熱器保持所設定的箱體溫度。

標準大氣環(huán)境  

在此試驗期間,箱體的溫度、濕度由箱體加熱器、加濕器、制冷除濕系統(tǒng)共同完成。

干燥環(huán)境  

在熱風干燥功能期間,除濕系統(tǒng)打開,將箱內(nèi)的濕氣排出箱外,同時風機工作,使室內(nèi)的空氣到空氣加熱器然后進入箱內(nèi),這樣就產(chǎn)生箱內(nèi)的高溫低濕條件。

四.結(jié)構(gòu)組成:

1.試驗室室體

1.1由組合式拼裝庫板組成,它直接構(gòu)成了一個密封的試驗空間,箱體能自動保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),同時能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于試驗時有較高的溫差,還有較強的腐蝕性,因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應有一定的抗腐耐溫性能。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要,本室體內(nèi)膽材料采用防腐2205不銹鋼板;外壁材料為鍍鋅噴塑鋼板,中間灌注15cm阻燃型硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡劑。根據(jù)室體的長、寛、高按一定的尺寸在工廠預先做好組合式庫板。預埋鎖緊裝置,以便現(xiàn)場組裝快捷方便?,F(xiàn)場安裝可用專用六角扳手鎖緊,安裝前沿庫板內(nèi)縫打密封膠及加裝密封墊,進行密封預處理。

1.2鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應滴落在試驗件上,試驗室頂?shù)膴A角要有一定的角度,一般在110o~120o之間。從而使形成的液滴沿著尖頂流到試驗室的兩側(cè)。整個室體進行防漏水、防漏霧等處理。

1.3底面采用3mm厚度不銹鋼,承重1000kg,留有集水槽,由外向內(nèi)傾斜一定角度,以便霧化水盡快排出。底座和集成柜支架采用316不銹鋼方管焊接。

1.4大門: 雙開門,單門1000mm×1500mm,當門被打開時有系留裝置。帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。

    大門是室體的關鍵之一。對它的要求一是能方便樣件進出,二是保溫良好,周邊不跑冷,不結(jié)露,三是開關輕巧。四是密封良好、無鹽霧泄漏。

1.5引線孔:外接纜線用測試孔1只,直徑(100mm)

2.空氣循環(huán)部分是保證設備溫濕度的均勻性、偏差等技術指標的重要組成部分。

   本方案采用傳統(tǒng)的環(huán)境模擬試驗設備的熱平衡調(diào)溫調(diào)濕調(diào)節(jié)模式。即設計一個內(nèi)置式空氣混合調(diào)節(jié)腔,腔內(nèi)安置蒸發(fā)器、加熱器、加濕管、離心風機??諝庹{(diào)節(jié)腔置于試驗室的一頭,空氣在通道下部被吸入,再自下而上經(jīng)蒸發(fā)器冷卻、加熱器加熱,再經(jīng)長軸電機驅(qū)動離心風機,然后將經(jīng)調(diào)節(jié)好的溫濕度空氣送入試驗區(qū)內(nèi),循環(huán)往復,逐步使室內(nèi)達到試驗要求。在氣流組織上是上送下回。

2.1風機:采用防腐離心風機,是箱內(nèi)攪拌空氣的動力源,風機把箱內(nèi)通過蒸發(fā)器和加熱器混合的空氣進行攪拌,然后送出通道,讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)。

2.2制冷系統(tǒng):冷熱交換器,是制冷機組的冷量與箱內(nèi)熱空氣進行能量交換的主要部件。

       制冷部分是蒸發(fā)器產(chǎn)生冷源的主要部分,為設備的降溫、恒溫和濕熱等提供所需的冷量,根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應試驗過程提供冷量,從而達到滿足設備的性能指標的目的。主要由以下部分組成。

1)壓縮機:采用歐洲品牌壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源,確保設備降溫試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。制冷系統(tǒng)的設計應用既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);

2)蒸發(fā)器:316L防腐蒸發(fā)器

3)冷凝器:風冷冷凝器。

4)節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細管。

5)制冷劑:采用綠色環(huán)保制冷劑作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

2.3加熱器:采用鈦合金防腐加熱管,配置合理的表面發(fā)熱負荷量,無明火,壽命長,是設備的主要熱源,為設備升溫和溫度點冷熱平衡提供所需的熱量。

2.4加濕系統(tǒng)是設備產(chǎn)生濕蒸汽的主要部件,采用鍋爐蒸汽加濕。是產(chǎn)生水蒸汽的主要熱源,根據(jù)設備的需要,進行加熱,使水汽化變成設備所需的蒸汽。水箱外接水管,配軟化水裝置。發(fā)泡保溫殼體,對加熱后的水進行保溫,減少水的熱量散失,使?jié)穸瓤刂聘€(wěn)定,響應更快;同時能更好支撐和固定加熱器、水位開關等。

    完整的蒸汽加濕系統(tǒng)(見圖3),包括蒸汽發(fā)生器、加濕加熱器、水位控制器、凈水器、輸氣管和加濕口等組成。輸氣管在下部只有一根,上部就分成幾根,其上端部就是加濕口,加濕口伸入風機出風口,直接調(diào)節(jié)出風的濕度。


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